LES FILAMENTS BIODÉGRADABLES ET DURABLES DE COLORFABB

Le filament de polymère de polyhydroxyalcanoate (PHA) est un matériau naturel, fabriqué et consommé par des micro-organismes (bactéries). Le PHA est souvent appelé le géant endormi des polymères. Il offre une opportunité unique en tant que solution permettant de réduire les gaz à effet de serre, la pollution environnementale par les plastiques, et de mettre en place une économie circulaire. 

Notre filament allPHA est constitué de matériaux naturels venant remplacer des plastiques pétrochimiques traditionnels. On pourrait qualifier ces matériaux de bioplastiques et de biopolymères. Ils sont basés sur des différents éléments constitutifs du PHA.

Le filament allPHA est 100 % biodégradable et en tant que matériau entièrement naturel et produit par fermentation bactérienne, il ne contient aucun microplastique. 

Avec la durabilité et la circularité en tête de nos priorités, nous pouvons dire que nous avons créé un matériau destiné à la fabrication additive qui non seulement fournit un excellent matériau à imprimer, mais qui est également bon pour l'environnement. 

Le PHA est un polymère (plastique) composé d’une grande variété de microorganismes. Il est produit par fermentation bactérienne, lorsque les bactéries sont suralimentées, créant des « cellules grasses ». Le PHA est un polymère naturel qui n’a pas été modifié chimiquement.

Comme c’est un produit entièrement naturel, le PHA est biodégradable (plus rapidement et plus facilement que le PLA) et réduit ainsi la pollution au minimum.

Les PHA qui ne finissent pas accidentellement dans les systèmes de collecte des déchets sont biodégradables en toute sécurité par la nature elle-même. Les matériaux en PHA ne dégagent pas de microplastiques toxiques dans l’environnement.

Donc, si vous imprimez avec de l’allPHA et qu'il vous reste du matériau d'impression raté, ne le jetez pas à la poubelle, mais plutôt dans votre jardin!

Différents types de bactéries produisent différents types de PHA. Il est difficile d’utiliser le PHA tout seul. Chez colorFabb, nous combinons plusieurs types de PHA pour en faire un filament. C’est notre recette secrète !

Nous utilisons uniquement des additifs écologiques pour faciliter les propriétés, les effets et les couleurs, afin qu'il soit 100 % biosourcé et 100 % biodégradable !

Les grands changements commencent petit à petit. Dans ce potager, tous les produits cultivés ont leur propre étiquette imprimée avec de l’allPHA. Si l’étiquette y est laissée involontairement, la nature s’en chargera elle-même ! Les étiquettes serviront simplement de nourriture pour les bactéries et les créatures qui vivent dessus et autour.

Les produits imprimés en allPHA sont compostables chez soi ou dans des composteurs industriels et ils sont recyclables. Lorsque des produits imprimés avec allPHA sont jetés, ils se décomposent simplement dans la nature, contrairement aux plastiques. Cela inclut aussi l’océan, qui plus est, sans générer de microplastiques!

Les applications d’impression 3D avec de l’allPHA sont l’avenir pour l’agriculture, le design, l’éclairage, les emballages, l'industrie de transformation, le textile, l'art, le secteur médical et même la bijouterie.

L’avenir durable est à portée plus que jamais!

Chez colorFabb, nous testons sans relâche nos produits dans différents environnements. Il y a quelques mois de cela, nous avons placé quelques pièces imprimées en allPHA dans notre tas de compost pour mesurer la décomposition.

SI vous regardez la pièce imprimée de près, vous pouvez voir de minuscules créatures qui y ont élu domicile !  

En quelques mois seulement, la pièce imprimée a déjà commencé à se décomposer. Elle accueille une foule d’organismes différents et a commencé son nouveau voyage jusqu’à sa biodégradation complète dans la terre.  

''Les semelles intérieures imprimées en 3D sont là pour y rester '', selon Jan-Peter van den Meerendonk, responsable du développement commercial chez PodoPrinter B.V.

''PodoPrinter offre actuellement un processus simple permettant aux clients d’imprimer en 3D des semelles intérieures à l’aide de notre imprimante SOLE, du logiciel PodoCAD et du polyuréthane thermoplastique léger et moussant (TPU). Cela permet à nos clients de réduire leur flux de déchets de 80 % par rapport au matériau EVA classique ! Mais nous en voulons plus....

Notre objectif ultime en matière de durabilité est de proposer une semelle intérieure flexible et légère, douce au toucher et fabriqué en PHA, ce qui diminue encore plus le flux de déchets des fabricants et des utilisateurs de semelles intérieures.

Nous apprécions de collaborer avec les équipes de R&D de colorFabb et PHAradox, une marque de la société Helian Polymers. Il est prévu de développer ce projet en 2022. Leur cycle de développement rapide et agile et leur expertise en matière de PHA sont de classe mondiale''. 

Jan-Peter van den Meerendonk, responsable du développement commercial, PodoPrinter B.V.

En coopération avec la société néerlandaise Vibers, nous avons mis au point une formulation biosourcée comprenant 10 % de roseau sauvage. Ce type de roseau pousse de manière incroyablement efficace et capte 4 fois la quantité de CO2 par hectare par rapport à une forêt européenne ordinaire. Il se cultive sur un sol en jachère non utilisé pour la culture alimentaire et ne nécessite pas d'irrigation supplémentaire.

Ce que la nature fournit à cette plante lui suffit pour pousser. Comme les feuilles sont jetées au fil du temps, le sol reçoit des nutriments importants qui le revitalisent. La récolte a lieu une fois par an, mais concerne seulement la partie supérieure de la plante, la biodiversité reste donc intacte.

Nous avons créé un filament en PLA en ajoutant 10 % de roseau sauvage de VIBERS. 

L'ajout de couleur à cette formulation le distingue de tous les autres matériaux renforcés de fibres qui sont disponibles sur le marché. Si vous regardez de plus près, vous voyez un soupçon de fibres de cellulose à la surface de chaque pièce imprimée en 3D.

Grâce à notre collaboration avec la société néerlandaise Vibers, nous avons été en mesure de formuler le filament de manière à ce qu’il réduise son empreinte carbone de tiers par rapport au PLA normal.

Ce filament est livré sur une bobine en carton fabriquée à partir de carton recyclé afin de minimiser l'utilisation de plastique à usage unique.

Elle connaît tout sur les matériaux PHA.

Le PHA présente une adhérence exceptionnelle couche sur couche dans la plupart des conditions d’impression. Le matériau est résistant et stable à de très hautes températures (>120 °C). Contrairement à d’autres filaments, le PHA doit être imprimé sur un banc froid avec un refroidissement par ventilateur à 100 %. En prime, l'utilisation d'un plateau de construction non chauffé permet aux utilisateurs d'imprimer de manière beaucoup plus économique et durable, car une énorme quantité d'énergie est ainsi économisée pendant l'impression.

Le PHA est un excellent matériau pour tout projet nécessitant une approche plus durable. Avec ses différentes options de fin de vie et sa propriété inhérente de biodégradation, le PHA est un matériau véritablement circulaire.

Ce filament est livré sur une bobine en carton fabriquée à partir de carton recyclé afin de minimiser l'utilisation de plastique à usage unique.