Wie man mit LW-ASA Filament druckt: Ein vollständiger Leitfaden für leichtes und langlebiges 3D-Drucken
ColorFabb LW-ASA (Lightweight Acrylonitrile Styrene Acrylate) ist ein einzigartiges Filament, das leichte, langlebige und wetterbeständige 3D-Drucke ermöglicht. Es kombiniert die Festigkeit und UV-Beständigkeit von herkömmlichem ASA mit einer Schäumtechnologie zur Gewichtsreduktion – ideal für Anwendungen im Außenbereich und Projekte, bei denen geringes Gewicht entscheidend ist. Das Filament schäumt während des Druckens, sodass die Dichte reguliert und erhebliche Gewichtseinsparungen erzielt werden können, ohne an Stabilität zu verlieren.
In diesem Leitfaden erfahren Sie alles, was Sie über das Drucken mit LW-ASA Filament wissen müssen – von der Druckereinrichtung und optimalen Einstellungen bis hin zu Tipps zur Fehlerbehebung und bewährten Verfahren. Ob Drohnenteile, Autokomponenten oder Outdoor-Ausrüstung – LW-ASA ist die ideale Wahl für robuste, leichte und langlebige 3D-Drucke.
Was ist LW-ASA Filament?
Wichtige Eigenschaften von LW-ASA
LW-ASA von ColorFabb ist ein schäumendes Filament, das sich beim Erhitzen ausdehnt. So lässt sich das Materialgewicht während des Drucks kontrollieren. Die Kombination aus Schäumverhalten, UV-Beständigkeit und Festigkeit macht LW-ASA ideal für Anwendungen im Außenbereich, Strukturbauteile und Projekte mit hohen Anforderungen an Gewicht und Stabilität.
- Leichte Schäumtechnologie: LW-ASA expandiert beim Drucken und reduziert so Materialverbrauch und Gewicht – ideal für Drohnen oder RC-Modelle.
- UV- und Wetterbeständigkeit: ASA ist von Natur aus beständig gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse – ideal für den Außeneinsatz.
- Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: LW-ASA bietet mechanische Eigenschaften ähnlich wie ABS – jedoch ohne starke Verzugstendenzen.
- Hitzebeständigkeit: Wie herkömmliches ASA behält LW-ASA auch bei hohen Temperaturen seine Maßhaltigkeit.
Vorteile von LW-ASA Filament
- Leichte Bauteile: Die Schäumfähigkeit ermöglicht leichte, aber dennoch stabile Bauteile – ideal für Drohnen, Modelle oder Autokomponenten.
- Witterungsbeständig: Dank natürlicher UV-Beständigkeit eignet sich LW-ASA ideal für langlebige Außenteile.
- Exzellentes Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit: Starke Bauteile bei reduziertem Gewicht – für funktionale Anwendungen optimal.
- Gute Schichthaftung und Maßhaltigkeit: LW-ASA minimiert Verzug und sorgt für zuverlässige Ergebnisse – auch bei großen Drucken.
Empfohlene Anwendungen für LW-ASA
- Drohnen und RC-Modelle: Leicht und gleichzeitig stabil – reduziert die Motorbelastung und erhöht die Effizienz.
- Outdoor-Ausrüstung und Komponenten: Für Werkzeuge, Halterungen oder Gehäuse, die Sonne und Witterung trotzen müssen.
- Autoteile: Leicht, widerstandsfähig und temperaturbeständig – ideal für den Einsatz im Fahrzeug.
- Architekturmodelle: Stabile und dennoch leichte Modelle, die auch draußen genutzt werden können.
Wie man mit LW-ASA Filament druckt
1. Empfohlene Druckereinrichtung
All-Metal Hotend
LW-ASA erfordert höhere Temperaturen (240–260°C), weshalb ein All-Metal Hotend empfohlen wird. PTFE-Auskleidungen können bei dieser Temperatur verschleißen. Ein All-Metal Hotend bietet mehr Zuverlässigkeit und Langlebigkeit beim Druck mit Hochtemperatur-Filamenten.
Beheiztes Druckbett
Ein beheiztes Bett ist essenziell, um Verzug zu vermeiden – besonders bei großen Drucken. Stellen Sie das Bett auf 80°C bis 100°C, um optimale Haftung und Stabilität zu erreichen.
Gehäuse (empfohlen für große Teile)
Ein Druckergehäuse hilft bei großen Drucken, die Umgebungstemperatur konstant zu halten. Auch wenn LW-ASA weniger zum Verzug neigt als ABS, kann ein Gehäuse in kühler Umgebung nützlich sein.
2. Optimale Temperatureinstellungen
- Extrudertemperatur: 240–260°C. Bei höheren Temperaturen wird der Schäumprozess stärker – für leichtere Teile. Niedrigere Temperaturen führen zu dichteren, stabileren Drucken.
- Druckbett: 80–100°C für gute erste Schichthaftung und geringe Verzugstendenz.
3. Druckgeschwindigkeit und Rückzug
- Druckgeschwindigkeit: 30–50 mm/s. Langsames Drucken verbessert die Kontrolle über das Schäumen und die Oberflächenqualität.
- Rückzugsdistanz: 1–2 mm
- Rückzugsgeschwindigkeit: 20–30 mm/s
4. Schichthöhe und Extrusion
- Schichthöhe: 0,2 mm als Standard. 0,1 mm für mehr Details, 0,3 mm für schnelleren Druck.
- Extrusionsfaktor (Flow Rate): Beginnen Sie mit 100 %. Reduzieren Sie schrittweise zur Kontrolle des Schäumprozesses.
Den Schäumprozess verstehen und steuern
- Temperatursteuerung: Höhere Extrudertemperaturen fördern das Schäumen – für leichtere Bauteile. Niedrigere Temperaturen sorgen für höhere Dichte.
- Extrusionsrate: Reduzierte Flow Rate = mehr Expansion = weniger Gewicht.
- Schichthöhe & Wandstärke: Dickere Wände und Schichten = stabiler. Dünnere = leichter.
Häufige Probleme mit LW-ASA und ihre Lösungen
Problem: Verzug & schlechte Haftung
Lösung: Bett auf 80–100°C, Klebstoff oder Kaptonband verwenden. Bei großen Teilen: Gehäuse nutzen.
Problem: Unregelmäßige Extrusion
Lösung: Temperatur und Flow Rate anpassen. Rückzug reduzieren.
Problem: Zu starkes Schäumen
Lösung: Temperatur senken oder Flow Rate erhöhen.
Problem: Fädenziehen (Stringing)
Lösung: Temperatur und Rückzug verringern, Druckgeschwindigkeit reduzieren.
Tipps für beste Ergebnisse mit LW-ASA
- Temperatur = Dichte: Höhere Temperatur = leichter, niedrigere = dichter.
- Beheiztes Bett & Gehäuse: Für große Teile unerlässlich.
- Minimale Rückzüge: Wegen Schäumverhalten gering halten.
- Wände & Layer anpassen: Für Stabilität oder Leichtigkeit je nach Bedarf variieren.
Empfohlene Slicer-Einstellungen
- Extrudertemperatur: 240°C – 260°C
- Druckbetttemperatur: 80°C – 100°C
- Druckgeschwindigkeit: 30 – 50 mm/s
- Schichthöhe: 0,2 mm
- Rückzug: 1 – 2 mm / 20 – 30 mm/s
- Lüfter: Aus oder minimal – ASA bevorzugt langsames Abkühlen
ColorFabb LW-ASA ist ein innovatives Filament, das leichtes Schäumen mit der Festigkeit und UV-Beständigkeit von ASA vereint. Mit den richtigen Einstellungen gelingen hochwertige, leichte und wetterfeste Drucke – ideal für Drohnen, RC-Modelle, Autoteile und funktionale Designs. LW-ASA eröffnet neue Möglichkeiten für Anwendungen, bei denen Gewicht und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind.
