BIOLOGISCH ABBAUBARE UND NACHHALTIGE FILAMENTE VON COLORFABB

ZIRKULÄRE MATERIALIEN – VON DER NATUR ENTWICKELT

Polyhydroxyalkanoat (PHA) Polymer-Filament ist ein Material, das von Mikroorganismen (Bakterien) sowohl produziert als auch abgebaut wird. PHA wird oft als der „schlafende Riese“ unter den Polymeren bezeichnet. Es bietet eine einzigartige Chance zur Reduzierung von Treibhausgasen, zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung durch Kunststoffe und zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft. 

Unser allPHA-Filament wird aus natürlichen Rohstoffen hergestellt und ersetzt herkömmliche petrochemische Kunststoffe. Dieses Material lässt sich als Biokunststoff bzw. Biopolymer einstufen und basiert auf verschiedenen PHA-Bausteinen.

allPHA ist 100 % biologisch abbaubar und enthält keinerlei Mikroplastik, da es ein vollständig natürliches Material ist, das durch bakterielle Fermentation gewonnen wird. 

Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft stehen bei uns an oberster Stelle. Mit allPHA haben wir ein Material für die additive Fertigung geschaffen, das nicht nur hervorragende Druckeigenschaften bietet, sondern auch gut für die Umwelt ist. 

PHA ist ein Polymer (Kunststoff), das von einer Vielzahl von Mikroorganismen gebildet wird. Es entsteht durch bakterielle Fermentation, bei der Bakterien überfüttert werden und dadurch „Fettzellen“ bilden. PHA ist ein natürliches Polymer, das nicht chemisch modifiziert wurde.

Da es sich um ein rein natürliches Produkt handelt, ist PHA biologisch abbaubar (schneller und einfacher als PLA) und trägt somit zur Verringerung der Umweltverschmutzung bei.

PHA, das versehentlich nicht in der Abfallentsorgung landet, kann von der Natur selbst sicher biologisch abgebaut werden. PHA-Materialien setzen keine giftigen Mikroplastikpartikel in die Umwelt frei.

Wenn Sie also mit allPHA drucken und etwas fehlgeschlagenes Druckmaterial übrig haben, werfen Sie es nicht in den Mülleimer – werfen Sie es stattdessen in den Garten!

Verschiedene Arten von Bakterien produzieren unterschiedliche Arten von PHA. PHA ist für sich allein schwer zu verarbeiten. Wir bei colorFabb kombinieren mehrere PHA-Typen, um daraus ein Filament herzustellen. Das ist unser geheimes Rezept!

Wir fügen ausschließlich biofreundliche Zusatzstoffe hinzu, um Eigenschaften, Effekte und Farben zu ermöglichen – so ist es zu 100 % biobasiert und zu 100 % biologisch abbaubar!

Große Veränderungen beginnen im Kleinen. In diesem Gemüsegarten hat jede Pflanze ihr eigenes Namensschild – gedruckt mit allPHA. Wenn das Schild versehentlich liegen bleibt, kümmert sich die Natur selbst darum! Die Namensschilder dienen einfach als Nahrung für die Bakterien und kleinen Lebewesen, die darauf und darum herum leben.

Mit allPHA gedruckte Produkte können zu Hause oder in industriellen Kompostieranlagen kompostiert werden – und sie sind recycelbar. Wenn Produkte aus allPHA in die Umwelt gelangen, zersetzen sie sich einfach wieder in der Natur – im Gegensatz zu Kunststoffen. Das gilt auch für die Meere – ganz ohne Mikroplastik!

Anwendungen mit allPHA im 3D-Druck sind die Zukunft – in der Landwirtschaft, im Design, in der Beleuchtung, Verpackung, Prozessindustrie, Textil, Kunst, Medizin und sogar im Schmuckbereich.

Die nachhaltige Zukunft ist greifbar – jetzt mehr denn je!

Wir bei colorFabb testen unsere Produkte unermüdlich in verschiedenen Umgebungen. Vor einigen Monaten haben wir einige allPHA-Drucke auf unseren Komposthaufen gelegt, um den Zersetzungsprozess zu beobachten.

Wenn man genau hinschaut, kann man sogar winzige Krabbeltiere erkennen, die es sich darin gemütlich gemacht haben!

Bereits nach wenigen Monaten hat der Druck begonnen, sich zu zersetzen. Er ist zum Zuhause vieler verschiedener Organismen geworden und hat seine Reise zurück in die Erde als vollständig biologisch abbaubares Material begonnen.

In Zusammenarbeit mit dem niederländischen Unternehmen Vibers haben wir eine biobasierte Rezeptur entwickelt, die 10 % Elefantengras enthält. Diese Grasart wächst äußerst effizient und bindet viermal so viel CO₂ pro Hektar wie ein gewöhnlicher europäischer Wald. Es wird auf Brachflächen angebaut, die nicht für den Nahrungsmittelanbau genutzt werden, und benötigt keine zusätzliche Bewässerung.

Was die Natur bereitstellt, reicht aus, damit diese Pflanze gedeiht. Da die Blätter nach und nach abgeworfen werden, gelangen wichtige Nährstoffe in den Boden und dieser wird revitalisiert. Einmal im Jahr wird das Gras geerntet – aber nur die oberen Teile – wodurch die Biodiversität erhalten bleibt.

Wir haben ein PLA-Filament entwickelt, dem 10 % Elefantengras von VIBERS beigemischt wurde. 

Die Farbgebung dieser Rezeptur ist es, die sie von anderen fasergefüllten Materialien auf dem Markt abhebt. Wenn man genau hinschaut, erkennt man die feinen Cellulosefasern auf der Oberfläche jedes 3D-gedruckten Teils.

Durch unsere Zusammenarbeit mit dem niederländischen Unternehmen Vibers konnten wir das Filament so formulieren, dass es seinen CO₂-Fußabdruck im Vergleich zu herkömmlichem PLA um ein Drittel reduziert.

Dieses Filament wird auf einer Spule aus recycelter Pappe geliefert, um den Einsatz von Einwegplastik weiter zu minimieren.

Kennt sich bestens mit PHA-Materialien aus.

PHA zeigt unter den meisten Druckbedingungen eine außergewöhnlich gute Schichthaftung. Das Material fühlt sich robust und leistungsfähig an und bleibt bei sehr hohen Temperaturen stabil (>120 °C). Im Gegensatz zu anderen Filamenten muss PHA auf einem kalten Druckbett mit 100 % Lüfterkühlung gedruckt werden. Ein zusätzlicher Vorteil: Durch die Nutzung einer nicht beheizten Druckplatte kann deutlich wirtschaftlicher und nachhaltiger gedruckt werden, da beim Druckvorgang viel Energie eingespart wird.

PHA ist ein großartiges Material für jedes Projekt, das einen nachhaltigeren Ansatz verfolgt. Dank verschiedener End-of-Life-Optionen und der natürlichen Abbaubarkeit ist PHA ein wirklich zirkuläres Material.

Dieses Filament wird auf einer Spule aus recycelter Pappe geliefert, um den Einsatz von Einwegplastik weiter zu minimieren.